手柄信号沟槽蝶阀

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沟槽蝶阀切断时的故障和解决方法

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沟槽蝶阀切断时的故障和解决方法

发布日期:2017-09-04 作者: 点击:

沟槽蝶阀是一种采用蜗轮、蜗杆传动,随之凸轮转动按预定位置将信号装置上触头压下或放开,相应输出“通”“断”电信号,显示蝶阀的启闭状态的装置。它小型轻便,容易拆装及维修,并可有任意位置安装。那么沟槽蝶阀切断时的故障和解决方法有哪些呢?

(1)切断刀折断:因为切断刀刀头窄小,强度低,切削条件差,切削力较大等原因,切断时最容易出现刀头折断的问题。其解决方法也是在增加刀头强度,改善切削条件和减小切削力等方面着手,来防止振动的方法。此外防止刀折断还有以下几种方法:

①走刀量不能太大,要选得适当。

②切断刀前角不能太大,中拖板不能松动,否则易产生扎刀,而使切断刀折断。

③刃磨切断刀时,角度一定要正确,尤其是副偏角和副后角不能磨得太大,也不能太小,而且要对称

④装刀时要装正,且要对准工件的中心,允许主刀刃低于工件中心0.1~0.25mm。

(2)切断时的振动:在切断工件时,由于切断刀周围被工件和切屑包围,受到很大的径向力,主切削刃与工件接触时间又比较长,散热情况也不好,排屑也比较困难,因此容易产生振动。为防止振动,可采用以下方法:

①选择适当的主刀刃宽度。

②对于大而重的工件采用反切法。

③适当增大前角,以减小切削阻力。适当减小后角,以增强刀头的强度。

④适当减小车床主轴,中拖板和小拖板的间隙。

⑤在切断刀主刀刃中间磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。这样不仅能起消振作用,而且能起导向作用保证的平直性。

⑥在切刀伸入工件部分的刀杆下面做成鱼肚形或其它合理形式,以增强刀头的刚性。

沟槽蝶阀

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